系統(tǒng)主要功能

• 尾繩監(jiān)測(cè)功能，檢測(cè)尾繩運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)擺動(dòng)異常、尾繩散股、尾繩纏繞、尾繩脫落等異常進(jìn)行報(bào)警
• 首繩檢測(cè)功能，提升機(jī)全速（0～16m/s）運(yùn)行期間，全程實(shí)時(shí)檢測(cè)每根鋼絲繩直徑、捻距、斷絲、變形、磨損等外觀缺陷，形成鋼絲繩直徑、捻距、斷絲、變形、銹蝕 等狀態(tài)變化趨勢(shì)曲線，具備預(yù)警功能，可按周、月、季度、年查詢鋼絲繩全生命周期狀態(tài)趨勢(shì)，自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告
• 實(shí)現(xiàn)鋼絲繩斷絲位置自動(dòng)標(biāo)定，位置誤差在300mm以內(nèi)；可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出鋼絲繩表面斷絲數(shù)量
• 自動(dòng)檢測(cè)、判斷鋼絲繩變形情況（鋼絲繩直徑局部變大、局部變小、鋼絲繩局部變形或損傷等）
• 井底落煤堆煤檢測(cè)，檢測(cè)到堆煤高度達(dá)到設(shè)定的閾值時(shí)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)輸出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)給提升系統(tǒng)，可控制提升機(jī)停勾
• 箕斗放煤狀態(tài)檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)提升箕斗卸載的放煤狀態(tài)，可以檢測(cè)卸載殘留、放煤完成，輸出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)給提升系統(tǒng)，控制提升機(jī)停勾或走勾，同時(shí)抓拍照片及錄像，生成報(bào)警記錄

主要應(yīng)用案例

兗礦集團(tuán)東灘煤礦、皖北煤電集團(tuán)五溝煤礦、中煤西北能源蒙大煤礦、河南能化趙固二礦